吸塑包装产品在生产过程中各式各样的问题都有可能发生,主要发生的质量问题有“晶点、气泡、厚薄不均匀、刮痕、拉线、吸不到位、爆裂”等等。
1、晶点、气泡问题:对于晶点、气泡问题是存在于吸塑厂中为普遍的问题,这主要根据客户要求而定。
导致有存在以上问题的原因有:
(1)、原材料品质,是否是全新料;
(2)、制作的模具是铜模、铝模、还是石膏模,这与模具制作本身有关;
(3)、生产环境是否有灰尘,是不是无尘车间、机器周边是否干净等等。
2、厚薄不均匀:对于厚薄不均匀问题主要取决于吸塑设备的温控系统,这是厚薄不均匀的主要所在,其次还有原材料的品质厚度是否均匀,这与生产出的产品是息息相关的,另外还有就是上模做得是否标准等等。
3、刮痕问题:对于刮痕问题那就跟很多因素有关系了,从原材料本身到、上机操作、过机、冲床、折边、包装等等都有可能会产生此现象,这主要针对客户要求,如果客户对这个问题相当关注,那我们生产过程中就必须特别注意做好预防措施。
4、拉线问题:对于拉线问题主要有两种现象,一是材料烤得太熟了,另一种就是上模压得不好导致,对于这两种情况都是生产过程中,机长要注意调节来避免的。
5、吸不到位问题:对于吸不到位问题主要是由于产品温度不够导致、还有就是产品比较深,没有压上模或是上模压得不到位导致,对于这种现象也主要是靠机长调机来完成。
6、爆裂问题:对于爆裂问题主要是根据材料本身的性质来决定,有的材料很脆,生产过程中就容裂,还有就是生产APET材料时,材料的硅油不够,也会存在爆裂现象,还有就是跟天气有关,冬天,相对来讲材料都比较脆,所以在原材料配方上要特别注意,后一点就是冲床时刀模有问题或是调刀没有调好导致。
吸塑包装会对人有什么影响吗?
目前各种塑料吸塑包装都会对环境产生一定的影响。所以,为了很好地响应国度节能环保的政策号召,同时让开展愈加绿色环保,倡议大家能够选择运用吸塑盒的产品停止包装,不会对环境形成任何影响。
吸塑盒产品是一种塑料加工技术。其主要原理是将扁平的塑料硬片加热软化,然后真空吸附在模具外表,再冷却成型。普遍应用于塑料包装、照明、广告、装饰等行业。
吸塑包装:用吸塑盒工艺消费塑料制品并用相应设备包装的总称。
吸塑包装产品包括:气泡壳、托盘、吸塑盒,真空罩、气泡帽等的代名词。
吸塑包装的主要优点是:俭省原辅资料,重量轻,运输便当,密封性好,契合绿色包装的请求;能够包装任何异形产品,无需额外的缓冲资料。
吸塑托盘行业发展的三大制约因素
吸塑行业的大发展时代快要到来,人们关于吸塑的一些相关知识掌握的还不是特别透彻,下面为大家介绍一下吸塑托盘行业发展的三大制约因素,希望你会有所了解。
使用方式落后,不能完全发挥PVC吸塑托盘的优点:PVC吸塑托盘本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具,可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一,造成托盘不能在物流作业链中流通使用,仅局限于企业内部。
流通过程成本过高:从调研中可以发现,绝大多数企业的PVC吸塑托盘都是在企业内部周转,从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸,极大地降低了工作效率,相应增加了产品的流通成本,从而降低了产品在市场中的竞争力。
难以与国际规格接轨:由于PVC吸塑托盘的规格标准不统一,使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。企业为了能适应相关的国际运输工具,不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘,从而增加了企业的出口成本,降低了产品的国际竞争力。
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